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| 故障现象 | 可能原因 | 维修处理方法 |
|---|---|---|
| 一、 机器无法启动 | 1. 电源未接通或插头接触不良 2. 电源开关损坏 3. 急停按钮被按下未复位 4. 电机过热保护器启动 5. 电路断路器跳闸 | 1. 检查电源插座，插紧插头 2. 检查并更换电源开关 3. 顺时针旋转急停按钮，使其复位 4. 等待电机冷却（约20-30分钟）后重试 5. 检查电路，合上断路器 |
| 二、 电机转动但成型部分不工作 | 1. 传动皮带松动或断裂 2. 齿轮或链轮连接键脱落 3. 减速机故障 | 1. 调整皮带张紧度或更换新皮带 2. 检查并重新安装连接键 3. 联系专业维修人员检修减速机 |
| 三、 麻花成型不完整、断条 | 1. 面团过硬或过干 2. 送料速度与成型辊速度不匹配 3. 出面口或模具堵塞 4. 成型辊磨损严重，花纹变浅 | 1. 调整面团配方和软硬度，增加含水量 2. 调整送料速度或成型辊转速，使其同步 3. 断电后，拆卸清理出面口和模具 4. 更换新的成型辊 |
| 四、 麻花粘连、形状不佳 | 1. 面团过软或过粘 2. 干粉使用不足 3. 成型辊间隙调整不当 4. 成型辊表面粘面 | 1. 调整面团配方，增加面粉或减少水量/油量 2. 适量撒布干粉（但不宜过多） 3. 重新调整成型辊之间的间隙 4. 断电后清洁辊子，并涂抹少量食品级脱模油 |
| 五、 设备运行噪音异常 | 1. 轴承缺油或损坏 2. 齿轮磨损或缺油 3. 紧固螺丝松动 4. 有异物掉入机箱内 | 1. 给轴承加注润滑油或更换新轴承 2. 检查齿轮，补充润滑脂或更换 3. 全面检查并紧固所有螺丝，特别是机箱内部 4. 断电后打开机箱，清除异物 |
| 六、 机器卡死、突然停机 | 1. 面团过硬或投入量过大，导致超载 2. 有异物（如螺母、工具）进入机器 3. 传动部件损坏 | 1. 立即断电！ 手动反转电机（部分机型有手轮）退出面团，调整面团硬度 2. 断电！ 拆卸相关部件，小心取出异物 3. 断电！ 检查皮带、齿轮等，更换损坏部件 |
| 七、 麻花大小不均匀 | 1. 送料不均匀，时多时少 2. 面团软硬度不一致 3. 成型辊磨损不均 | 1. 训练操作员保持匀速、连续投料 2. 确保面团搅拌充分，质地均匀 3. 检查并更换磨损的成型辊 |
安全第一，断电操作：任何检查、清理、维修工作开始前，必须切断总电源，并悬挂“正在维修，禁止合闸”警示牌。
从简到繁，由外及内：
先检查外部因素：电源、急停按钮、面团软硬度。
再检查机械连接：皮带、螺丝。
最后再考虑内部部件：轴承、齿轮、电机。
面团问题是首要原因：麻花机超过50%的故障都与面团的软硬度有关。在拆卸机器前，请首先确认并调整面团状态，这能解决大部分问题。
定期保养胜过故障维修：
每日：工作后彻底清洁，检查有无松动部件。
每周/每月：给轴承、齿轮等传动部件加注食品级润滑油。
每半年/每年：进行全面检修，更换易损件（如皮带、密封圈）。
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