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全自动连续压面机的结构组成及操作注意事项

发表时间:2022-06-20  |  点击率:37
  全自动连续压面机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
 
  该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。
 
  工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
 
  全自动连续压面机的操作工序如下:
 
  1、轧片工序:先将准备好在水和面搅拌均匀,在将两轧辊调成较小间隙.(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,是混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面卷好,放在面辊支架上。
 
  2、切条工序:将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或有扳手动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙,然后旋钮送回约.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。
 
  操作注意事项:
 
  1、每次开机前后都应对转动部位注入少许植物油。
 
  2、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确认正确牢固时,方可进行运行。
 
  3、使用电压必需与要求相符,不得调整小调节盒,带负荷运转时,需转换到位,操作时手应防止抵触刀和辊。并要特别注意不得让儿童操作。以免发生危险,调整面片厚薄时。以免损坏机器。应按从厚到薄的顺序使用。
 
  4、压面操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣*轮。
 
  5、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。
 
  6、使用完毕后要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。
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