中秋月饼生产旺季,
月饼机作为核心设备,其运行稳定性直接影响产能与品质。然而,模具磨损、传动系统卡阻、电气控制失灵等问题频发,导致生产中断、次品率上升。本文系统梳理月饼机常见故障类型,提供针对性解决方案与预防措施,助力企业实现高效生产。

一、模具系统故障:成型不完整与脱模困难
模具磨损或安装偏差是成型异常的主因。若月饼表面花纹模糊、边缘残缺,需检查模具磨损程度,及时更换磨损部件;若脱模困难,需确认模具清洁度,残留馅料会阻碍脱模,需用软毛刷清理模具内壁。预防措施包括建立模具使用档案,记录每次生产时长与维护周期,定期润滑模具导向部件,减少摩擦损耗。
二、传动系统故障:噪音异常与振动过大
皮带松弛、齿轮磨损或润滑不足会导致传动系统运行不稳。若设备启动时发出尖锐摩擦声,需检查皮带张紧度,调整至符合设备手册要求的松紧度;若振动过大,需拆解齿轮箱,更换磨损齿轮,并补充食品级润滑油。预防性维护需制定润滑计划,每500小时对传动部件加注润滑脂,降低机械损耗。
三、电气控制故障:设备无法启动与参数错乱
电源线路老化、传感器灵敏度下降或PLC程序错误是电气故障的常见诱因。若触摸屏无响应,需检查电源插头与保险丝,确保供电稳定;若传感器检测数据偏差,需清洁传感器表面,调整感应距离至标准范围。预防措施包括每日开机前测试电气元件,定期备份PLC程序,避免数据丢失导致生产中断。
四、供料系统故障:供料不均与漏料问题
料斗堵塞或计量装置偏差会影响月饼重量一致性。若供料时断时续,需拆解料斗,清理残留馅料;若成品重量超差,需校准计量螺杆,确保每次供料量符合配方要求。预防性维护需制定清洁计划,每班次结束后清理供料管道,避免馅料硬化堵塞。
五、包馅系统故障:收口不良与馅料外溢
收口装置过紧或皮料硬度过高会导致包馅机收口失败。若月饼收口处开裂,需调整收口装置压力,并检查皮料配方,确保糖油比例合理;若馅料外溢,需降低馅料斗高度,减少下料冲击力。预防措施包括每2小时检查包馅机运行状态,记录皮料与馅料温度,避免因温差导致材料性能变化。
月饼机故障的及时处理与预防性维护是保障生产效率的关键。企业需建立设备维护档案,记录故障类型、处理措施与更换部件信息,为后续优化提供数据支持。通过标准化操作流程与定期保养,可显著降低设备停机率,提升月饼品质稳定性,助力企业在中秋市场中占据竞争优势。